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螺桿空壓機停機的原因是什么？解決方法有哪些？下面小編就給大家介紹一下。

1、空壓機運行的周邊環境溫度高，空壓機房通風散熱效果欠好，沒有辦法掃除機組發生的熱量。

2、缺少空壓機潤滑油，油量缺少簡單引起空壓機的溫度過高，通過油鏡檢查空壓機油的方位。

3、檢查進水管溫度差，檢查進水溫度是否高于額外溫度值，檢查進水壓力，一般為3.0—5bar壓力。

4、溫度傳感器發生故障，溫度傳感器主要用于空壓機的溫度丈量，控制溫度在額外的數據之間，使溫度在熱電阻的效果下把溫度數據傳輸到空壓機的控制系統內，在額外的溫度內有效的維護空壓機，假如溫度傳感器發生故障將起不到溫度丈量的效果。

5、添加換氣風機，使室表里空氣活動更大更快，然后降低室溫。

6、電壓是否缺相，三相電壓是否平衡。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

螺桿空壓機壓力不足的原因有哪些？下面小編就給大家介紹一下。

一、管路內或者過濾器內的雜質太多造成堵塞，導致整體的排氣不暢。但是大部分的壓力不足都是因為氣體泄漏造成。可以先檢查螺桿空壓機管路是否有漏氣點，關閉儲氣罐后面的閥門，如果機組壓力能快速上升，打開閥門，壓力下快降并保持在一個壓力點上，這時就可以確認，空壓機機組選型過小，機組排氣量小于生產的實際用氣量。可以通過增加機組來解決該問題,

二、與設備產氣主要部件無關，可能是氣壓表導致造成了壓力不足的假象，此時只要對氣壓表進行調節或替換。

三、傳送皮帶打滑也是其中一個原因，整體管道存在氣體泄漏造成壓力的失衡。

空壓機，即空氣壓縮機。它是一種將原動機（通常是電動機）的機械能轉換為氣體的壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣動發電機。

以下介紹處理措施：

1、壓降管理，管段設置壓力表，一般空壓機出口到工廠使用點，壓降不能超過1bar，嚴格甚至不超過10%，即0.7bar，冷干機過濾段的壓降一般為0.2bar，檢查您的管段壓降，在管網部分存在問題的機器及時檢查和維護。

2、仔細評估燃氣設備的壓力需求，在確保生產的情況下，盡可能降低空氣壓縮機的排氣壓力，許多燃氣設備的氣缸長可達3~4bar，少數機械手的壓力要超過6bar。每降低1bar壓力，節能約7~10%。

3、工廠試圖布置環形管網，以平衡各點的氣體壓力。

4、空氣壓縮機的數量很少，可以使用變頻空氣壓力調節。如果數字為4或5，通過合理的參數設置、合理的尺寸配置和上述手段，可以達到良好的節能效果。

5、空壓機集中聯動控制，避免多臺空壓機參數設置導致的排氣壓力階躍升高。